特點(diǎn)：
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，故該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
應(yīng)用范圍：
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素 等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽、合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)參數(shù)：
|
型號(hào) |
SKSZ-2 |
SKSZ-4 |
SKSZ-6 |
SKSZ-8 |
SKSZ-10 |
SKSZ-12 |
SKSZ-14 |
SKSZ-16 |
|
主機(jī) |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
風(fēng)量 |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7500 |
7000-12500 |
10000-1800 |
13500-23500 |
18000-32000 |
|
蒸發(fā)水份 |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-420 |
300-600 |
450-750 |
600-1000 |
|
裝機(jī)功率 |
6-10 |
12-14 |
20-25 |
27-32 |
40-47 |
50-65 |
60-72 |
70-90 |
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****高度 |
3.5 |
4.2 |
5.2 |
5.6 |
6.2 |
7.0 |
7.4 |
8.0 |
|
占地面積 |
10 |
18 |
25 |
32 |
38 |
45 |
55 |
75 |
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