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SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥很難想象沒(méi)有真空干燥過(guò)程的許多行業(yè)和領(lǐng)域。在加工材料中的液體蒸發(fā)減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快，比熱干燥更溫和、更節(jié)能。它特別適合于干燥過(guò)程為化工、制藥、食品和其它應(yīng)用中多余的熱量會(huì)破壞或降低產(chǎn)品。例如，在濃縮果汁生產(chǎn)的凍咖啡或水果干燥，真空干燥機(jī)能夠保持產(chǎn)品的一致性和保留如維生素和風(fēng)味的重干燥設(shè)備及干燥方法是多種多樣的類型，將干燥的材料有很大的不同，因此選擇干燥物料干燥機(jī)械的目的是很重要的。（1）干燥對(duì)象真空干燥機(jī)的選擇，與材料的性質(zhì)、形式的熱靈敏度，移動(dòng)根據(jù)濕狀態(tài)，以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài)，如牛奶，可以用噴霧干燥機(jī)；顆粒形態(tài)，如谷物，其流動(dòng)性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機(jī)可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機(jī)，包括電機(jī)、與電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外，和多個(gè)攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上；和一個(gè)進(jìn)料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機(jī)的特點(diǎn)是：進(jìn)料口一側(cè)連接有干式除塵機(jī)與濕式除塵機(jī)；濕式除塵機(jī)與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度；金屬粉末專用干燥機(jī)干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過(guò)0.8％的情況^小化包含在金屬粉末中的水分，直到少于0.08％。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱，在該浮罐有一個(gè)錐形心軸在作為自動(dòng)閥，以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導(dǎo)向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)，包括電機(jī)，電機(jī)連接有減速器軸，外缸的軸上，設(shè)有多個(gè)攪拌桿上設(shè)有進(jìn)料口的筒軸，其特征在于：與干法除塵機(jī)進(jìn)排氣側(cè)，干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機(jī)連接到冷凝器，冷凝器的冷凝罐連接，冷凝水箱，連接到真空泵，真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)設(shè)備的適用性，以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距，通過(guò)它。內(nèi)壁會(huì)發(fā)熱，有內(nèi)墻，用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機(jī)器會(huì)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)使被干燥物料與機(jī)器的內(nèi)壁充分。該機(jī)充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會(huì)被逐出這將加速干燥過(guò)程。整個(gè)過(guò)程會(huì)很快。雙用耙式干燥機(jī)過(guò)程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先，第一個(gè)采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機(jī)干燥。一個(gè)集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)的工藝簡(jiǎn)介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來(lái)自第一效蒸發(fā)器的底部；一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理黃原酸鈉在造紙過(guò)程中的兩個(gè)基本功能。其中一個(gè)主要的化學(xué)作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件，這兩個(gè)反應(yīng)和反應(yīng)產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎(chǔ)上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，耙式真空干燥機(jī)是一種節(jié)能間接加熱干燥設(shè)備，可間歇運(yùn)行真空板式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長(zhǎng)期以來(lái)，其機(jī)械密封主要依賴進(jìn)口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號(hào)真空板式干燥機(jī)，軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點(diǎn)，并提出了對(duì)這些設(shè)備的機(jī)械密封設(shè)計(jì)的基本思路。BZG板式真空干燥機(jī)包括機(jī)床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機(jī)械攪拌桿密封件，中間位置的機(jī)

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PGL噴霧制粒干燥機(jī)

　　產(chǎn)品概述：
集噴霧干燥/流化制粒于一體，實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。

　　[特點(diǎn)]
　　集噴霧干燥/流化制粒于一體，實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒。改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3。

　　[安裝示意圖]

　　[應(yīng) 用]
　　制藥工業(yè)：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無(wú)糖的中成藥顆粒。食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)：農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。

　　[技術(shù)參數(shù)]

項(xiàng) 目單位/機(jī)型 PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B

流浸膏最小 kg/h 2 4 5 10 20 60 100

**** kg/h 4 6 15 30 40 100 140

沸騰能力最小 kg/批 2 6 10 30 60 100 150

**** kg/批 6 15 30 80 160 250 450

液體比重 kg/L ≤1.30

原料容器量 L 26 50 220 420 620 980 1600

容器直徑 mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600

引風(fēng)機(jī)功率 kw 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30

輔風(fēng)機(jī)功率 kw 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4

蒸汽耗量 kg/h 40 70 99 210 300 366 465

壓力 MPa 0.40-0.60

電熱型功率 kw 9 15 21 25.5 51.5 60 75

壓縮空氣耗量 m3/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8

壓力 MPa 0.40-0.60

作業(yè)溫度 °C 室溫-160°C自動(dòng)調(diào)節(jié)

產(chǎn)品水份 % ≥0.2

物料收得率 % ≥99

設(shè)備噪音 dB <77

主機(jī)尺寸 Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600

H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690

H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050

H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800

B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100

　　選型例：要求每批次處理流浸膏量 I=120kg（含固量為30%）、種子量II=60kg，可由I、II得出理論成品量 M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg，工作時(shí)間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標(biāo)準(zhǔn)載荷范圍，故以每班完成兩個(gè)批次，選用PGL-30型較為適宜。

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