真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。真空干燥機在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機市場品牌眾多，許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為：進口品牌和國產(chǎn)品牌。進口品牌相對價格比較高，性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進口品牌價格比較低，功能相對簡單。選擇進口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是： 1.凍干過程工藝要求比較高，國內(nèi)冷凍真空干燥機無法滿足一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告依托多年對真空干燥機行業(yè)的研究，結(jié)合真空干燥機行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律，立足國內(nèi)市場，兼顧全球市場環(huán)境，對真空干燥機行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進行了深入的調(diào)查與研究。同時，中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告也針對真空干燥機行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點，從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險�！ �2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進，干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認識到這一點，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足。 相較于國外發(fā)達國家，當(dāng)前我國干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢，基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導(dǎo)。
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ZGH型立式高速混合機是專為粉體料混合而研制的高速高效混合機設(shè)備，解決了食品、制藥等行業(yè)多年來將各種粉體原料加水均勻混合成濕料的工藝問題。之前大多生產(chǎn)廠家都采用槽形混合機、V形混合機、二維混合機、三維混合機等混合設(shè)備，但都有混合時間長、混合不均勻，小團圓及小塊比較多的通病，制成的產(chǎn)品有色差、味道及成分含量不一樣，從而使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，外觀不美觀。 ZGH型立式高速混合機適用將不同比例的干性、濕性物料混合均勻，特別適用于雞精、藥品沖劑、飲料沖劑等多種復(fù)雜混合物料的攪拌，在雞精及其它調(diào)味品、制藥、化工原料的粉體料混合上已得到廣泛應(yīng)用。 ◆ ZGH型高速混合機針對粉體或低濕物料特別設(shè)計，混合高效、均勻、無死角； ◆ ZGH型高速混合機物料接觸部分均采用不銹鋼制作，攪拌軸設(shè)有密封裝置，能有效防止串料，保障軸承及各傳動部件壽命。 產(chǎn)品特點 ZGH型高速混合機是我公司集國內(nèi)外先進技術(shù)，最新研制的高效混合機，其主要特點如下： ◆ 利用安裝于機體底部的高速轉(zhuǎn)動槳葉形成的離心力并作用于物料，使之形成外圍向上翻滾，中心向下凹陷的旋渦狀，使物料內(nèi)、外圈，上、下層充分攪拌混合； ◆ 利用安裝于機器側(cè)壁的高速碎料槳葉，將外圈翻滾起來的物料打碎，同時起到擾動的作用，加大物料間的相對運動，提高混合效果； ◆ 由于上述兩種槳葉的共同作用，能使物料在較短時間內(nèi)達到混合充分、均勻的目的，其效率是國內(nèi)其它各種混合機都難以比擬的；混合時間短，每次混合150公斤粉料只需3-4分鐘； ◆ 混合倉無死角，放料迅速，易清洗；加料、放料非常方便，加料時把原料、小料、水一次性加進，然后蓋上蓋子按設(shè)定時間開機攪拌。放料時只要抽出插板，開機或點動即可使料完全放出。這樣在操作上既簡單又衛(wèi)生，不用手去接觸原料； ◆ ZGH型立式高速混合機物料接觸部位均采用不銹鋼制作，混合過程中不會產(chǎn)生物料揮發(fā)、變質(zhì)或流失等現(xiàn)象，混合均勻，根本找不到小團及小塊；保障了工藝配比要求； ◆ ZGH型立式高速混合機適用于不同比例的干、濕物料的混合，特別適用于雞精、藥品沖劑、飲料沖劑等多種復(fù)雜物料的混合攪拌。 ◆ ZGH型立式高速混合機清洗簡單，只要把水加入料斗，開機旋轉(zhuǎn)，然后把水放出，即可清洗干凈； 工作原理 ZGH型立式高速混合機由底部送料葉漿和高速碎料葉漿組成。送料葉漿將底部物料連續(xù)不斷沿筒壁向上送料。高速碎料葉漿將料葉漿送來的物料徹底打碎，使物料循環(huán)形成旋渦狀，在較短時間內(nèi)達到將物料混合均勻的目的。
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